Das größte Problem sind nicht leere, sondern volle Flaschen

In der Getränkeindustrie fallen regelmäßig Ausschuss- und Restbestände an. Besonders aufwendig sind jedoch nicht leere Flaschen, sondern ganze Chargen abgelaufener Getränke, Altbestände nach einem Verpackungswechsel, Retouren vom Handel oder länger gelagerte, nicht verkaufte Produkte.

Diese Flaschen enthalten weiterhin Flüssigkeit – etwa Saft, Limonade, Teegetränke oder Milchmischgetränke. Teilweise können die Inhalte bereits gären und zu aufgeblähten oder verformten Flaschen führen. Solche Verpackungen lassen sich nicht wie leere PET-Flaschen direkt verdichten. Zunächst müssen Flüssigkeit und Verpackung voneinander getrennt werden.

Damit wird das Getränkeflaschen Recycling für viele Getränkehersteller zu einer praktischen Herausforderung.

Noch immer erfolgt die Verarbeitung häufig manuell: Mitarbeiter öffnen Verpackungseinheiten, leeren jede Flasche einzeln aus und geben die leeren Flaschen anschließend in Sammelbehälter. Bei mehreren Tausend Kisten kann dies ein Team mehrere Tage beschäftigen und verursacht hohe Personal-, Hygiene- und Entsorgungskosten.

Problem 1: Manuelle Verarbeitung ist bei großen Mengen zu langsam

Getränkeabfälle entstehen häufig nicht kontinuierlich in kleinen Mengen, sondern konzentriert in größeren Chargen. Eine Rezepturänderung, ein neues Etikett, ein Verpackungswechsel oder umfangreiche Retouren können innerhalb kurzer Zeit mehrere Tonnen voller Getränkeflaschen erzeugen.

Das manuelle Öffnen und Ausleeren ist nur begrenzt skalierbar. Gerade in Produktionsspitzen stehen oft keine zusätzlichen Mitarbeiter zur Verfügung. Bei größeren Mengen für die Leerung und Verdichtung von PET-Flaschen lässt sich die Effizienz daher nicht allein durch mehr Personal steigern.

Auch die Qualität des Materials schwankt bei manueller Verarbeitung. In manchen Flaschen bleiben Flüssigkeitsreste zurück, andere Verpackungsmaterialien können sich mit dem PET vermischen. Stark verunreinigte oder noch mit Flüssigkeit gefüllte Flaschen sind für Recyclingunternehmen weniger attraktiv und können zusätzliche Aufbereitung erfordern.

So entstehen hohe Personalkosten, während der Wert des zurückgewonnenen Materials sinken kann und zusätzliche Abhol- oder Entsorgungskosten entstehen.

Problem 2: Restflüssigkeiten verursachen Gerüche und Hygieneprobleme

Dieser Punkt wird beim Getränkeflaschen Recycling häufig unterschätzt.

Zuckerhaltige Getränke, Säfte oder Milchprodukte können bei Raumtemperatur schnell gären. Dadurch entstehen Druck in den Flaschen, Verformungen, Leckagen und unangenehme Gerüche. Besonders im Sommer können solche Abfälle außerdem Insekten und andere Schädlinge anziehen.

Bleiben volle Flaschen mehrere Tage im Lager, können sich Gerüche und austretende Flüssigkeit über größere Bereiche ausbreiten. Für Lebensmittelbetriebe bedeutet das zusätzlichen Reinigungsaufwand und höhere Anforderungen an die Hygiene. Auch Entsorgungsunternehmen können für stark verunreinigte oder auslaufende Flaschen höhere Kosten berechnen.

Deshalb sollte der erste Schritt nicht nur die Verdichtung sein, sondern vor allem eine schnelle und kontrollierte Trennung von Flüssigkeit und Verpackung.

GREENMAX Poseidon: Automatische Trennung von Flüssigkeit und Verpackung

Bei abgelaufenen Getränken, Retouren und großen Chargen voller Flaschen ist das manuelle Öffnen und Ausgießen ineffizient. Gleichzeitig können herkömmliche Ballenpressen Restflüssigkeiten in den Verpackungen meist nicht gezielt abführen.

GREENMAX Poseidon kombiniert deshalb automatische Entwässerung mit kontinuierlicher Verdichtung. Eine Entwässerungsmaschine übernimmt sowohl die Entleerung voller Getränkeflaschen als auch deren Volumenreduzierung.

1. Kontinuierliche Beschickung reduziert Handarbeit

Volle Getränkeflaschen können über ein Fördersystem kontinuierlich in die Anlage eingebracht werden. Das einzelne Öffnen und Ausgießen jeder Flasche entfällt.

Das Bedienpersonal konzentriert sich im Wesentlichen auf die Materialzuführung und die Kontrolle der Anlage. Dies ist besonders bei größeren Mengen abgelaufener Getränke oder nicht verkaufter Bestände von Vorteil.

2. Automatische Entwässerung und zentrale Flüssigkeitssammlung

Der GREENMAX Poseidon Plastikflaschen-Verdichter öffnet bzw. beschädigt die Verpackungen durch Schneckendruck und presst die enthaltene Flüssigkeit heraus. Säfte, Limonaden, Tee- und Milchgetränke werden dadurch schnell von den Flaschen getrennt und Restflüssigkeiten reduziert.

Die austretende Flüssigkeit wird über das Sammelsystem unterhalb der Maschine zentral abgeführt. Sie kann in einen Flüssigkeitstank oder in das vorhandene Abwassersystem des Betriebs geleitet werden.

Dadurch wird verhindert, dass größere Flüssigkeitsmengen auf den Boden gelangen oder in den Verpackungen verbleiben. Leckagen, Gärung, Geruchsbildung und Verunreinigungen im Arbeitsbereich lassen sich so deutlich reduzieren. Je nach Getränketyp kann die Flüssigkeit anschließend gesammelt und separat weiterbehandelt werden.

3. Entwässerung und Verdichtung erfolgen gleichzeitig

Nach dem Austritt der Flüssigkeit werden die Flaschen durch die Schnecke weiter verdichtet. Dadurch entsteht ein kompakteres Material mit geringerem Flüssigkeitsanteil. Die Volumenreduzierung kann bis zu 10:1 betragen.

Am Austrag können direkt Big Bags oder Sammelbehälter aufgestellt werden. Die verdichteten Verpackungen fallen automatisch hinein und müssen weniger oft manuell bewegt werden. Das erleichtert Lagerung, Transport, spätere Ballenpressung und die weitere Leerung und Verdichtung von PET-Flaschen.

Warum eignet sich Poseidon besonders für das Getränkeflaschen Recycling?

    · Große Ausschussmengen effizient verarbeiten: Auch umfangreiche Chargen abgelaufener Getränke lassen sich geplant verarbeiten, ohne kurzfristig zusätzliches Produktionspersonal bereitzustellen.

    · Flüssigkeit automatisch entfernen: Verpackung und Inhalt werden schnell getrennt, wodurch Leckagen, Gärung und Gerüche reduziert werden.

    · Lagerfläche entlasten: Nach der Entwässerung werden die Flaschen direkt verdichtet und benötigen deutlich weniger Platz.

    · Hygiene verbessern: Die Flüssigkeit wird zentral gesammelt und kann in einen Tank oder das betriebliche Abwassersystem geleitet werden.

    · Verarbeitung besser dokumentieren: Mengen der verarbeiteten Produkte, des verdichteten Materials und der anschließenden Verwertung können dokumentiert werden.

Eine Entwässerungsmaschine – drei zentrale Aufgaben

    · weniger manuelles Öffnen und Ausgießen von Flaschen;

    · kontrollierte Sammlung und weitere Behandlung der Flüssigkeit;

    · geringeres Verpackungsvolumen für effizientere Lagerung, Transport und Recycling.

Für Getränkehersteller sind abgelaufene volle Flaschen nicht einfach nur Kunststoffabfall. Sie verursachen gleichzeitig Probleme durch Flüssigkeitsaustritt, Hygieneanforderungen, Lagerplatz und Personalaufwand.

Bei der Leerung und Verdichtung von PET-Flaschen kombiniert der GREENMAX Poseidon Plastikflaschen-Verdichter automatische Entwässerung und Verdichtung und hilft Getränkeunternehmen dabei, einen effizienteren, hygienischeren und stabileren Verarbeitungsprozess aufzubauen.

Wenn Sie größere Mengen abgelaufener Getränke, Retouren oder nicht verkaufter Bestände verarbeiten möchten, kann GREENMAX die passende Entwässerungs- und Verdichtungslösung anhand von Flaschentyp, Getränk und tatsächlicher Verarbeitungsmenge konfigurieren.