GreenMax PE-Schaum Verdichter unterstützt die grüne Transformation eines irischen PE-Verpackungsunternehmens

In Irland stand ein führender Hersteller von PE-Schaumverpackungen und -zuschnitten vor einer typischen Branchenherausforderung: Wie lassen sich die großen Mengen an PE-Verschnitt aus der Produktion effizient recyceln?

Diese Abfälle belegten nicht nur wertvollen Lagerplatz, sondern verursachten auch zusätzliche Entsorgungskosten.

Durch die Zusammenarbeit mit GreenMax konnte das Unternehmen dieses Problem erfolgreich lösen. Mit dem Einsatz eines GreenMax PE-Schaum Verdichters reduzierte es die Abfallmenge deutlich und erreichte eine nachhaltigere Produktion – ein echtes Vorbild im Bereich PE-Schaum Recycling.

Hier ist das Video, das zeigt, wie der GreenMax EPE-Verdichter direkt im Werk eingesetzt wird.

Irlands Richtlinien und Kosten für die Entsorgung von Schaumstoffabfällen

Irland folgt strikt den Umweltstandards der EU und verpflichtet Unternehmen dazu, Verantwortung für Abfälle aus ihrer Produktion zu übernehmen – einschließlich von Schaumstoffverpackungen. Nach dem Prinzip der erweiterten Herstellerverantwortung (EPR) müssen Unternehmen PE-Schaum auf gesetzeskonforme und umweltfreundliche Weise recyceln.

Bei der Entsorgung von EPE- und EPS-Schaum entstehen in der Regel hohe Kosten für Sammlung, Transport und Behandlung. Wird Deponierung gewählt, fallen zusätzlich rund 80 EUR pro Tonne Deponiesteuer an sowie potenzielle Umweltstrafen.

Im Vergleich dazu sind externe Dienstleistungen für PE-Schaum Recycling zwar kostenintensiver, helfen Unternehmen jedoch, Umwelt- und Rechtsrisiken zu vermeiden und ihre Nachhaltigkeitspflichten zu erfüllen. Tatsächlich ist PE-Schaum ein wiederverwertbares Material: Durch Verdichtung und Regranulierung kann er erneut zu Verpackungseinlagen und anderen Produkten verarbeitet werden – diese Anwendungen sind bereits in der Praxis etabliert。

Warum den GreenMax PE-Schaum Verdichter wählen?

Der GreenMax PE-Schaum Verdichter der Zeus-Serie arbeitet mit Schraubenverdichtung und Oberflächenwärmung. Dadurch kann PE-Schaum mit geringem Energieverbrauch verdichtet werden, ohne dass das elastische Material nach dem Pressen zurückfedert – eine effiziente Lösung für Verdichtung und Formstabilität.

Nach der Verdichtung werden große Mengen an Abfall auf bis zu 1/50 ihres Volumens reduziert. Die höhere Dichte senkt zudem das Brandrisiko während der Lagerung und erhöht die Betriebssicherheit.

Durch den Aufbau eines eigenen PE-Schaum-Recyclingsystems kann das Unternehmen nicht nur strenge Umweltauflagen erfüllen, sondern auch die hohen Kosten externer Recyclingdienste einsparen. Zusätzlich ermöglicht das Verdichten und Verkaufen von PE-Schaum kontinuierliche Einnahmen, sodass sich die Investition in einen EPE-Verdichter schnell amortisiert.

Praxisbeispiele für recyceltes Polyethylen

Einige Verpackungsunternehmen, wie Sealed Air, kaufen verdichtete PE-Schaumblöcke an und verarbeiten sie weiter zu neuen Verpackungspolstern. Dadurch wird nicht nur eine geschlossene Kreislaufwirtschaft für PE-Schaum umgesetzt, sondern auch zusätzlicher wirtschaftlicher Nutzen geschaffen.

Sealed Air, ein global führender Hersteller von Verpackungsmaterialien, nutzt recycelte und verdichtete PE-Blöcke zur Produktion neuer Polsterelemente. Diese Recyclingprodukte sind qualitativ stabil und erfüllen die Umweltstandards, weshalb sie am Markt gut angenommen werden. Durch dieses Kooperationsmodell senkt Sealed Air Materialkosten, stärkt sein Umweltimage und erzielt sowohl ökologische als auch wirtschaftliche Vorteile.