GreenMax PP-Schaum Verdichter unterstützt japanischen Automobilzulieferer beim Recycling hochdichter Schaumstoffverpackungen

Auf dem japanischen Markt unterstützt GreenMax weltweit bekannte Automobilzulieferer aktiv bei der Umsetzung ihrer nachhaltigen und umweltfreundlichen Betriebsstrategien.

Der Kunde, ein namhafter Hersteller von Automobilkomponenten, sah sich seit Jahren mit großen Mengen an Schaumstoffabfällen aus der Logistik konfrontiert. Dabei handelte es sich hauptsächlich um hochdichte EPP-, EPO- und EPE-Schaumstoffe, die bei der Verpackung und dem Transport von Bauteilen anfallen. Das monatliche Abfallaufkommen betrug rund 20 Tonnen, wobei der Großteil der Materialien eine Dichte von über 60 kg/m³ aufwies.

In der Vergangenheit wurden die thermisch verdichteten Schaumstoffe an nachgelagerte Raffineriebetriebe abgegeben und überwiegend über lokale Recyclingunternehmen zentral entsorgt. Diese Lösung brachte jedoch Nachteile mit sich, darunter instabile Abholzyklen und langfristig hohe Entsorgungskosten.

Im Jahr 2025 wurde dem Kunden durch das Entsorgungsunternehmen der GreenMax PP-Schaum Verdichter empfohlen. Die Anlage ermöglicht eine Volumenreduzierung von bis zu 90:1 und bietet darüber hinaus mehrere Mehrwertdienste, darunter:

· Unterstützung beim Absatz der verdichteten Schaumstoffblöcke

· Geräteservice und Garantie

· Stabile Ersatzteilversorgung

· Zugang zum GreenMax Netzwerk für das Recycling von EPP-Verpackungen

Nach fast einem halben Jahr intensiver Kommunikation führte das technische Team von GreenMax drei Materialanalysen und Testläufe durch. Auf dieser Basis wurde eine großdimensionierte Schaumstoff-Reduktionslösung der Mars-Serie entwickelt, die EPP- und EPO-Verpackungen mittels Hochtemperatur-Schmelzverfahren verdichtet und extrudiert.

Daraufhin entschied sich der Kunde für den GreenMax EPP-Schneckenverdichter M-C300, der Ende 2025 erfolgreich ausgeliefert wurde.

Da überwiegend Schaumstoffe mit einer Dichte von über 60 kg/m³ verarbeitet werden mussten, waren beim Recycling von EPP-Verpackungen zwei technische Faktoren entscheidend:

1. Eine ausreichend feine Zerkleinerung des Materials

2. Eine verlängerte Verweildauer im Hochtemperatur-Kompressionsraum, um eine vollständige Schmelze sicherzustellen

Basierend darauf wurde der PP-Schaum Verdichter speziell angepasst:

1. Einsatz eines doppelten Schaumstoff-Schredders für eine feinere Zerkleinerung

2. Optimierung des Verhältnisses zwischen Schneckendrehzahl und Austragsleistung, um eine vollständige Schmelze zu gewährleisten und eine stabile Schmelzleistung von 150 kg/h zu erreichen

Um die gewünschte Leistung des PP-Schaum Verdichters M-C300 sicherzustellen, testete GreenMax Materialien mit vergleichbarer Dichte (70 kg/m³ EPP und 60 kg/m³ EPO) und lud den Kunden zu einer Werksbesichtigung mit Live-Testlauf ein.

Während des Tests zerkleinerten die beiden Schaumstoff-Schredder das Material auf etwa 20–40 mm. Das Schmelzsystem arbeitete mit einer dreistufigen Temperaturregelung von 220 °C / 220 °C / 200 °C, wodurch der Schaumstoff vollständig geschmolzen und zu hochverdichteten Schmelzblöcken verarbeitet wurde. Die Volumenreduzierung erreichte bis zu das 90-Fache.

Zusätzlich ist der EPP-Schneckenverdichter mit einem automatischen Schneid-, Wasser-Kühl- und Trocknungssystem ausgestattet. Nach der Extrusion wird das geschmolzene Material kugelförmig geschnitten, durch ein Wasserkreislaufsystem gekühlt, über ein Förderband getrocknet und anschließend sicher in Sammelsäcke abgefüllt. Dadurch wird ein kontinuierliches, sicheres und vollautomatisches Recycling von EPP-Verpackungen realisiert.

Der Lagerleiter des japanischen Automobilzulieferers erklärt:

„Der GreenMax PP-Schaum Verdichter hat uns nicht nur geholfen, unser akutes Platzproblem im Lager zu lösen, sondern auch unser umweltfreundliches Markenimage deutlich gestärkt. Wir sind sehr zufrieden mit der Maschinenleistung und dem Gesamtergebnis. Besonders positiv überrascht hat uns, dass auch das Geschäftsmodell von GreenMax hervorragend zu unserer nachhaltigen Recyclingstrategie passt. Wir planen daher eine langfristige und stabile Zusammenarbeit.“

Videos der Vor-Ort-Besichtigung und des Testlaufs im GreenMax-Werk sind verfügbar.