Schaumstoff Kompressor hilft dem spanischen Verarbeiter Poliembalajes bei der Verarbeitung von PE-Schaum und spart Entsorgungskosten

Poliembalajes ist ein spanisches Unternehmen für die Verarbeitung und den Zuschnitt von Schaumstoffen und arbeitet hauptsächlich mit EPE- und EPS-Materialien. PS-Schaum wird dort vor allem für öffentliche Projekte wie Brückenfüllungen eingesetzt, während PE-Material für den Zuschnitt von Verpackungsprodukten verwendet wird und überwiegend von Sealed Air geliefert wird.

Das Unternehmen erzeugt pro Monat mehr als 10 Kubikmeter EPS-Schaumabfälle mit einer Dichte von etwa 30 kg/m³. Gleichzeitig fallen rund 1 Tonne EPE-Schaumabfälle an, wobei der Großteil des Materials eine Dichte von 45 kg/m³ aufweist und ein kleinerer Teil sogar bis zu 65 kg/m³ erreicht. Vor dem Einsatz einer Schaumstoffpresse wurden diese Abfälle in der Regel von Sealed Air nach jeder Lieferung auf Leerfahrten kostenlos zurückgenommen. In manchen Fällen musste Poliembalajes jedoch zusätzlich lokale Recyclingunternehmen für die Abholung bezahlen.

Als vorgelagerter Lieferant wollte Sealed Air durch die Volumenreduzierung und Verdichtung dieser Abfälle die Transportkosten senken und aus einem Teil der Materialien zusätzlichen wirtschaftlichen Nutzen ziehen. Poliembalajes wiederum wollte durch aktives PE Schaumstoff Recycling die Produktionsumgebung verbessern und den Betrieb insgesamt ordentlicher und strukturierter gestalten.

Aus diesem Grund kontaktierte der zuständige Verantwortliche von Sealed Air GreenMax und fragte nach einer geeigneten Lösung für das Recycling von EPE-Schaum. Ziel war es, nachgelagerte Kunden wirksam beim Schaumstoffrecycling zu unterstützen und die zurückgewonnenen Materialien später wieder anzukaufen, um sie erneut neuen Produkten beizumischen. Auf diese Weise sollte die Kreislaufwirtschaft für EPE-Schaum in Europa weiter gefördert werden.

Man kann sagen, dass dieses Projekt im Bereich PE Schaumstoff Recycling ein echtes Win-win-Modell ist. Es bringt nicht nur Vorteile für den vorgelagerten Lieferanten Sealed Air, sondern auch für den nachgelagerten Kunden Poliembalajes. Falls Sealed Air künftig zusätzlich einen Rückkaufservice für verdichteten Schaumstoff anbietet, könnte dieses vollständige Geschäftsmodell noch mehr Kunden auf der nachgelagerten Stufe überzeugen.

Mit dem GreenMax Schaumstoff Kompressor kann Poliembalajes sowohl EPE- als auch EPS-Schaum verarbeiten. Dadurch lassen sich die vor Ort anfallenden Schaumstoffreste deutlich besser organisieren, und Sicherheitsrisiken durch lose herumliegende Abfälle werden reduziert. Gleichzeitig können sowohl EPS als auch EPE als zu 100 % recycelbare Materialien dem Unternehmen zusätzlichen wirtschaftlichen Nutzen bringen.

Eine passende Lösung für EPS und EPE zugleich

Nach einer genauen Analyse der Anforderungen beider Seiten empfahl GreenMax einen Schaumstoff Kompressor der Zeus-Serie. Im Unterschied zu herkömmlichen Kaltpressen kann diese Maschine nicht nur zerkleinern und verdichten, sondern ist zusätzlich am Auslass mit einem Heißschmelzring ausgestattet. Dadurch lässt sich Polyethylenschaum durch eine Oberflächenanschmelzung weiter komprimieren und im Volumen reduzieren. Wird die Heizfunktion abgeschaltet, kann die Anlage auch für die normale Verdichtung eingesetzt werden.

Dadurch ist die Maschine vielseitig einsetzbar und erfüllt sowohl die Anforderungen für EPS- als auch für EPE-Abfälle. Um sicherzustellen, dass beim Kunden tatsächlich recycelbarer, nicht vernetzter EPE-Schaum eingesetzt wird, reisten GreenMax-Ingenieure und das Vertriebsteam eigens vor Ort, um eine Besichtigung durchzuführen und konkrete Empfehlungen für den Ablauf des Polyethylen-Schaumstoff Recycling zu geben. Eine saubere Trennung der Produktionsabfälle ist nicht nur für das spätere Recycling wichtig, sondern auch für die weitere Produktfertigung. Der Kunde erkannte diese Bedeutung ebenfalls klar an.

Nach einer einmonatigen Vor-Ort-Bewertung entschied sich der Kunde schließlich für den Kauf eines Schaumstoff Kompressors vom Typ Z-C200.

Stabiler Einsatz im laufenden Betrieb

Die Anlage wird durchschnittlich zweimal pro Woche eingesetzt und verarbeitet vor allem die in derselben Woche angefallenen Zuschnittreste. Die Bediener wechseln dabei, es gibt also kein festes Personal ausschließlich für diese Maschine. Vor der Auslieferung stellt GreenMax die Pressparameter bereits auf Grundlage von Dichte, Größe und Materialeigenschaften der Abfälle ein und testet die Anlage mit vergleichbaren Materialien. Nach der Inbetriebnahme beim Kunden mussten keine Parameter mehr angepasst werden; die Verdichtungsleistung blieb durchgehend stabil und gut.

Rückbesuch nach einem Jahr und weitere Optimierung

Im darauffolgenden Jahr, nachdem die Anlage bereits ein Jahr lang stabil gelaufen war, besuchte das GreenMax Team den Kunden erneut und bot zusätzliche technische Unterstützung an. Poliembalajes hatte inzwischen sogar einen eigenen Recyclingbereich eingerichtet, in dem lose Abfälle, verdichtete Blöcke und der Verdichter des PE-Schaum Z-C200 getrennt angeordnet waren. Der gesamte Arbeitsbereich war sehr sauber und ordentlich organisiert.

Während des Besuchs sprach das GreenMax-Team mit den Technikern vor Ort, überprüfte die Maschine umfassend und passte einige Parameter erneut an, um den konkreten Anforderungen des Kunden an die Schnittlänge besser zu entsprechen.

Dabei zeigte sich auch ein praktisches Problem: Zu diesem Zeitpunkt war die Maschine noch nicht mit einer automatischen Schneideeinheit ausgestattet, sodass die verdichteten Blöcke weiterhin manuell mit einer Motorsäge zugeschnitten werden mussten. Jeder Schnitt dauerte im Durchschnitt mehr als eine Minute. Nach den praktischen Erfahrungen von Poliembalajes ist eine automatische Schneidefunktion für Bediener, die regelmäßig mit dem Gerät arbeiten, sehr sinnvoll und hilfreich.

Die Bediener vor Ort bestätigten, dass die Maschine einfach zu bedienen ist und das Material sehr stabil ausgetragen wird. Der Kunde verarbeitet derzeit an zwei bis drei Tagen pro Woche gezielt die anfallenden Abfälle und ist mit der Gesamtleistung sehr zufrieden. Dieser Schaumstoff Kompressor spielt heute eine wichtige Rolle im gesamten Prozess des PE Schaumstoff Recycling.

Im Folgenden sehen Sie die bei diesem GreenMax-Besuch aufgenommenen Eindrücke von der Anlage im Einsatz sowie vom praktischen Ablauf des Polyethylen-Schaumstoff Recycling vor Ort.