In der Fischerei, Verarbeitung und Kühlkettenlogistik sind EPS-Fischkisten (Schaumstoff-Isolierboxen) nahezu unverzichtbar. Doch je mehr man sie nutzt, desto schneller stapeln sich die gebrauchten Boxen – sie sind voluminös und sehr leicht. Das größte Problem ist meist nicht die Entsorgung an sich, sondern der Aufwand für Lagerfläche, Transport und Personal: Lagerhallen sind schnell mit Schaumstoff voll, und Lkw sind oft „nach Volumen voll, aber nach Gewicht nicht ausgelastet“. Dadurch steigen Abholfrequenz und Transportkosten deutlich.

Für diesen „voluminösen, aber leichten“ Schaumstoff hat sich in der Seafood-Branche ein besonders praktikabler Standard etabliert:

Zuerst mit einer Schaum Recycling Maschine das Volumen reduzieren → Transportkosten senken und Lagerfläche freimachen → die verdichteten Blöcke an nachgelagerte Recycler weiterverkaufen → Einstieg in das Schaumstoff Recycling.

So wird Schaumstoff von einem Entsorgungskostenfaktor zu einem handelbaren Wertstoff.

Warum ist „zuerst verdichten“ der entscheidende Schritt bei der Entsorgung von EPS-Fischkisten?

1. Logistikkosten senken: Durch die Volumenreduzierung passt pro Lkw deutlich mehr verwertbares Gewicht hinein – die Anzahl der Fahrten sinkt spürbar.

2. Weniger Lagerstau: Schaumstoff blockiert nicht mehr Lagerflächen oder den Hafenbereich – die Abläufe vor Ort werden einfacher.

3. Effizientere Übergabe an Recycler: Verdichtete Blöcke sind gleichmäßiger und leichter zu messen/zu zählen – das entspricht den Annahmegewohnheiten vieler Recyclingbetriebe.

4. Wertschöpfung statt Kosten: Die Blöcke lassen sich direkt an Recycler verkaufen und gelangen in die Wiederverwertungskette.

Beispiel GREENMAX: GREENMAX kauft weltweit EPS-Blöcke an, granuliert das Material und verarbeitet es weiter zu Produkten wie Bilderrahmen, Outdoor-Dielen oder Akustik-Wandpaneelen – für einen geschlossenen Materialkreislauf. Gleichzeitig sind wir Anbieter von Schaumstoff-Recycling Lösungen und unterstützen Seafood-Betriebe mit einem kompletten Weg von der Volumenreduzierung bis zur Anbindung an Recycler.

Zwei Gerätetypen: Styroporverdichter vs. EPS‑Schredder

Für die Verarbeitung von EPS-Fischkisten werden typischerweise zwei Arten von Schaum Recycling Maschine eingesetzt:

1) Styroporverdichter (Zerkleinerung + Schneckenverdichtung)

Funktionsweise: Zuerst wird das Material zerkleinert, anschließend durch eine Schnecke kontinuierlich zu dichten Blöcken verdichtet.

Volumenreduzierung: bis ca. 50:1.

Output: gleichmäßige Verdichtungsblöcke – gut stapelbar, leicht zu verladen und zu verkaufen.

Geeignet für:

· Große Mengen und starke Materialansammlungen, wenn Lagerfläche schnell frei werden muss

· Hohe Transportkosten und häufige Abholungen, wenn die Logistikkosten deutlich sinken sollen

· Wenn die Verdichtungsblöcke direkt an Recycler/Granulierer verkauft werden sollen (Monetarisierung)

2) EPS-Schredder (nur Zerkleinerung)

Funktionsweise: Ausschließlich Zerkleinerung – große Schaumstoffteile werden auf ca. 1,2–2 Zoll große Stücke geschnitten.

Volumenreduzierung: nur begrenzt, das Material bleibt relativ locker – Transportvorteile sind

daher eingeschränkt.

Output: Flakes/Stücke, praktisch zum Abfüllen in Säcke und zur Zwischenlagerung.

Geeignet für:

· Begrenztes Recyclingbudget, zunächst als „Vorbehandlung“

· Wenn vor Ort vor allem „groß zu klein“ gebraucht wird, um die weitere Verarbeitung zu erleichtern

· Wenn nachgelagert bereits Verdichtungs-/Schmelztechnik vorhanden ist und der Schredder als vorgelagerte Einheit dient

Wie wählt man das passende Gerät?

· Wenn Ihr größtes Problem ist, dass Schaumstoff das Lager blockiert und der Transport zu teuer ist → Styroporverdichter (deutlich bessere Volumenreduzierung, schnellerer Weg zur Verwertung/Monetarisierung).

· Wenn Sie die Fischkisten zunächst nur zerkleinern möchten, um sie leichter zu sammeln – und danach andere Verarbeitungsschritte geplant sind oder bereits eine Verdichtung vorhanden ist und Sie nur einen leistungsstärkeren Zerkleinerer brauchen → EPS‑Schredder.

GREENMAX Empfehlung: Apolo Marine Serie Schaum Recycling Maschine (für feuchte Küstenbedingungen)

Wenn sich bereits große Mengen Fischkisten im Lager stapeln oder Ihre bestehende Verdichtungsanlage nach vielen Jahren nachlässt, empfiehlt GREENMAX den Styroporverdichter der Apolo Marine Serie:

· Edelstahl-Upgrades vom Verdichtungsbereich bis zur Ausgabeeinheit – ideal für typische feuchte/nasse Bedingungen in der Seafood-Branche

· Stabilere Verarbeitung von feuchtem Material, weniger Korrosion und geringerer Wartungsaufwand

· Niedriger Energieverbrauch und Ein-Person-Bedienung – spart Strom- und Personalkosten

· Macht Fischkisten schneller von einer „Platzlast“ zu lieferfähigen Verdichtungsblöcken für die Schaumstoff-Recycling Kette