Im medizinischen Logistiksystem stellen viele Produkte strenge Anforderungen an die Transportumgebung. Beispielsweise müssen Kalt-/Warmkompressen, Glukose-Reagenzien sowie einige biologische Reagenzien über eine Kühlkette zu Einsatzorten wie Krankenhäusern, medizinischen Laboren oder Apotheken transportiert werden.

Daher wird während des Transports in der Regel eine kombinierte Verpackung aus EPS-Isolierbox (Cooler) und äußerem Karton verwendet, um sicherzustellen, dass die Produkte eine stabile Temperatur behalten und zugleich über eine gute Stoß- und Dämpfungsschutzwirkung verfügen.

In dieser Lieferkette entstehen jedoch sowohl bei Herstellern von EPS-Isolierboxen als auch bei medizinischen Einrichtungen und Akteuren im Arzneimittelvertrieb große Mengen an Verpackungsabfällen.

Für Hersteller gehören dazu vor allem beschädigte EPS-Boxen aus der Produktion sowie alte Verpackungen, die von Kunden zurückgesendet werden. In Krankenhäusern, medizinischen Laboren und Apotheken fallen ebenfalls große Mengen an EPS-Abfällen an, wenn Verpackungen von Reagenzien oder Kalt-/Warmkompressen geöffnet und entsorgt werden.

Früher wurden diese Schaumstoffverpackungen häufig direkt auf Deponien entsorgt, was nicht nur Platz beansprucht, sondern auch zusätzliche Entsorgungskosten verursacht. Daher richten immer mehr Einrichtungen im Gesundheitsbereich ihre Aufmerksamkeit auf EPS-Recycling, um umweltfreundlichere, stabilere und nachhaltigere Lösungen zu finden.

Recyclinglösung für medizinische EPS-Verpackungen

Für EPS-Verpackungsabfälle ist die Volumenreduzierung mit einem EPS-Verdichter derzeit eine der gängigsten und zugleich kostengünstigen Recyclingmethoden. Dabei wird das voluminöse EPS zu hochdichten Blöcken verdichtet und anschließend gesammelt an lokale Granulierbetriebe oder Verpackungshersteller verkauft, sodass das Material wiederverwertet werden kann.

Im medizinischen Bereich treten meist folgende Herausforderungen auf:

1. Schaumstoffabfälle beanspruchen viel Lagerfläche

2. Hohe Kosten für die Entsorgung durch Drittanbieter

Durch Verdichtung und Volumenreduzierung kann loses EPS stark reduziert werden, wodurch Lager- und Transportkosten deutlich sinken. Bei der Geräteauswahl unterscheiden sich die Anforderungen je nach Größe der Einrichtung.

Für Hersteller von EPS-Kühlkettenverpackungen empfiehlt GreenMax in der Regel einen Standard EPS-Verdichter mit einer Kapazität von 200 kg/h, um Produktionsabfälle kontinuierlich zu verarbeiten.

Für Krankenhäuser, medizinische Labore oder Lager im Arzneimittelvertrieb eignet sich dagegen eher ein kleiner Styropor-Schmelzer mit etwa 50 kg/h. Diese Geräte sind kostengünstiger, benötigen wenig Platz und können direkt im Lager für die tägliche Verarbeitung eingesetzt werden.

Zwei Recyclingmethoden: Kaltverdichtung und Heißschmelzen

Beim medizinischen EPS-Recycling sind derzeit vor allem zwei Verfahren verbreitet: Kaltverdichtung und Heißschmelzen mit einem Styropor-Schmelzer.

Kaltverdichter arbeiten mit einer Schnecke, die das EPS physisch zusammenpresst und zu Blöcken mit etwa 50:1 Verdichtungsverhältnis formt. Da keine Erwärmung erforderlich ist, entstehen während des Betriebs keine Gerüche und der Energieverbrauch bleibt relativ gering. Diese Methode eignet sich besonders für medizinische Umgebungen mit hohen Umweltanforderungen.

Die andere Variante ist das Heißschmelzverfahren. Dieser EPS-Verdichter zerkleinert zunächst den Schaumstoff, anschließend wird das EPS über ein Heizsystem bei hoher Temperatur geschmolzen und danach durch eine Schnecke extrudiert, wodurch ein dichter Schaumstoffblock mit einem Verdichtungsverhältnis von 90:1 entsteht. Durch die höhere Verdichtung wird das Materialvolumen stärker reduziert, was die Transportkosten weiter senkt.

Beide Methoden ermöglichen ein effizientes Schaumstoff-Recycling. Unternehmen können je nach Abfallmenge, Platzverhältnissen und Budget die passende Lösung wählen.

Wenn die anfallende Abfallmenge derzeit noch schwankt und eine direkte Investition in eine Anlage nicht geplant ist, besteht auch die Möglichkeit, Geräte in der Nähe zu mieten oder die Verarbeitung gegen Gebühr an Unternehmen mit GM-Anlagen auszulagern. Bei Bedarf kann GreenMax dabei unterstützen, den nächstgelegenen Anlagenbetreiber zu finden und den Kontakt herzustellen.

Warum GreenMax wählen

Im Bereich des Recyclings medizinischer Verpackungen sind die Stabilität und Sicherheit der Anlagen besonders wichtig. Die EPS-Verdichter von GreenMax bieten mehrere Vorteile in Design und Fertigung.

Erstens werden in den Kernkomponenten der Verdichter international bekannte Marken wie Siemens, Schneider und NSK eingesetzt. Dadurch ist die gesamte Anlage stabil aufgebaut und für einen langfristigen, kontinuierlichen Betrieb geeignet.

Zweitens wird jede Anlage vor der Auslieferung mit Kundenmustern oder Schaumstoff mit ähnlicher Dichte und Größe vollständig getestet. So wird sichergestellt, dass die Maschine den tatsächlichen Verarbeitungsanforderungen entspricht und der Installations- und Anpassungsaufwand beim Kunden reduziert wird.

Darüber hinaus bietet GreenMax stabile After-Sales-Services, darunter eine Online-Reaktion innerhalb von 24 Stunden sowie regelmäßige jährliche Werksbesuche vor Ort. In einigen Regionen gibt es zudem lokale Servicebüros, die Vor-Ort-Wartung und Reparaturen anbieten, damit der Styropor-Schmelzer dauerhaft zuverlässig betrieben werden kann.

Noch wichtiger ist, dass GreenMax auch einen Ankauf von EPS-Blöcken anbietet. Dadurch wird für Kunden ein stabiler EPS-Recyclingkanal geschaffen, sodass Recycling nicht nur umweltfreundlich ist, sondern auch einen wirtschaftlichen Nutzen bringen kann.

Häufige Fragen zum Recycling von medizinischem EPS

1) Können medizinische Styropor-Verpackungen recycelt werden?

Natürlich! Medizinische Styropor-Verpackungen sind in der Regel sehr sauber. Das nach der Verarbeitung entstehende verdichtete Material ist ebenfalls sauber und weiß und wird von nachgelagerten Granulierbetrieben oft besonders geschätzt.

2) Wenn nur wenig EPS-Abfall anfällt – lohnt sich die Investition in eine Anlage überhaupt?

Für medizinische Einrichtungen mit geringeren Abfallmengen reicht in der Regel ein Mini-EPS-Verdichter aus. Diese Geräte sind kompakt und kostengünstig in der Anschaffung. Häufig kann sich die Investition innerhalb eines Jahres durch den Verkauf der EPS-Pressblöcke amortisieren. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, die Anlage an andere Einrichtungen zu vermieten und so weitere Einnahmen zu erzielen.